Makine mühendisliği için geliştirildiği vurgulanan Bananaz Tasarım Aracısı, sıradan bir sohbet robotu yerine ‘mekanik mantığı’ anlayan uzman bir sistem olarak konumlandırılıyor. Şirket, misyonunu akıllı otomasyonla tasarım hatalarını ortadan kaldırmak ve inovasyonu hızlandırmak olarak tanımlıyor; tıbbi cihazlar, petrol-gaz, havacılık, otomotiv ve ileri üretim sektörlerine hizmet verildiği belirtiliyor.
CAD MERKEZLİ OKUMA
Araç, gelişmiş bilgisayarlı görü ve özel algoritmalarla yalnızca metin açıklamalarını değil tasarım dosyalarını da okuyor. Bir CAD dosyası veya teknik çizim yüklendiğinde; 3B geometriler ve mekansal ilişkiler, çizim açıklamaları ve boyutlar, montaj hiyerarşileri ve parça bağımlılıkları, malzeme özellikleri ve üretim notları, tolerans çağrıları ile GD&T sembolleri, ekip iletişim geçmişi ve kurumsal en iyi uygulamalar (resmi yönergeler ve topluluk bilgisi) birlikte analiz ediliyor. Böylece sistem, tasarımın ardındaki mühendislik amacını kavrayan bütüncül bir bağlam kuruyor.
PROJE GENELİNDE BAĞLAM
Araç, proje boyunca tam bağlamı koruyarak bir bileşendeki kararın tüm montajı nasıl etkilediğini; tolerans değişikliklerinin üretilebilirliği, malzeme seçimlerinin performansı nasıl dönüştürdüğünü ve kurumun geçmiş çalışmaları ile mevcut bileşen kütüphanesinden nasıl beslendiğini ilişkilendiriyor. Verilen yanıtların, doğrudan kullanıcı dosyalarına ve projeye özgü kısıtlamalara dayandığı vurgulanıyor.
ANINDA TASARIM DENETİMİ
Bananaz Tasarım Aracısı ile mühendisler CAD dosyalarını/çizimleri yükleyip doğal dille soru yöneltebiliyor: “Üretimden önce hangi DFM sorunları var?”, “Özel parça yerine raf bileşeni olur mu?”, “Tolerans analizinde gereksiz sıkı çağrılar hangileri?”, “Şirket standardına uyum için çizimi nasıl güncellerim?” gibi sorgulara yanıt veriliyor. Kuruluşun üretim ve tasarım kuralları gerçek zamanlı uygulanıyor; araç, kurumun en iyi uygulamalarını öğrenip ihlalleri işaretliyor ve 2D/3D CAD içinde maliyet optimizasyonu ile üretime hazır olma değerlendirmesi yapıyor.
RAF BİLEŞENİ EŞLEŞTİRMESİ
Sistem, standart parça ve bağlantı elemanlarını tasarıma uyduruyor; uygun tedarikçi belirliyor, maliyet içgörüleri sunuyor ve tüm tasarım kısıtlarını gözeterek uyumu doğruluyor. Böylece ‘özel üretim’ yerine ‘raflardan temin’ seçenekleri teknik ve ekonomik bakımdan kıyaslanabiliyor.
TOLERANS ANALİZİ OTOMATİK
Montajların üretime geçmeden işlevsel gereksinimleri sağladığını doğrulamak için kapsamlı tolerans raporları oluşturuluyor. Boyutsal zincirler otomatik hesaplanıyor, işlevsellik için risk değerlendirmesi yapılıyor, tolerans optimizasyon önerileri ve üretim ekiplerine dönük dışa aktarılabilir belgeler sağlanıyor.
KURUMSAL ENTEGRASYON AĞI
Tasarım Aracısı, Bananaz Copilot ekosisteminin bir parçası olarak CAD, PDM/PLM ve iletişim platformlarıyla entegre çalışıyor. Amaç; mühendislik, üretim ve kalite ekipleri arasında bilgiyi merkezileştirmek, standartları uygulatmak ve iş birliğini güçlendirmek. Otomatik uyumluluk kontrolleri, bilgi yönetimi ve gerçek zamanlı tasarım doğrulamasıyla kararların veriye, en iyi uygulamalara ve kurumsal bağlama dayanması hedefleniyor.
KİME HİTAP EDİYOR
Bananaz; ürün geliştirme yapan makine mühendisleri, mekanik Ar-Ge ekipleri, uyumluluk doğrulaması gerektiren tasarım ekipleri, üretim mühendisleri ve standartlara uyumu izleyen kalite güvence ekiplerini hedefliyor. Araç, yüzeysel danışmanlıktan ziyade ‘7/24 sanal uzman’ işleviyle ekipleri tekrarlayan işlerden arındırıp karar alma ve yaratıcı mühendisliğe odaklanmalarını amaçlıyor.
ÇİFT YÖNLÜ KAZANÇ
Şirket, kurumsal düzeyde geliştirme süresinin kısaldığını, üretim maliyetlerinin düştüğünü ve pahalı hata/geri çağırma risklerinin azaldığını; bireysel düzeyde ise mühendislerin yüksek değerli uzman rollerine taşındığını belirtiyor. Böylece performans ve karlılığın artmasıyla birlikte kariyer gelişimi desteklenen ‘herkes kazanır’ dengesi hedefleniyor.
